海北氮（dàn）氧化物（wù）廢氣淨（jìng）化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統（tǒng）組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴（pēn）淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安（ān）裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出（chū）液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板（bǎn）受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按（àn）設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧（wù）段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的（de）吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統（tǒng）等處的雜物和汙垢（gòu），以免發（fā）生堵塞（sāi）現（xiàn）象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液（yè）應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可（kě）靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三（sān）次對（duì）係列中的三種（zhǒng）規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接（jiē）觸後，經（jīng）脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。