產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
具有耐腐、防腐及維修方(fāng)便等特點。廣(guǎng)泛適用於化工、醫藥、石油等行業(yè)過(guò)程中的尾氣、廢(fèi)氣的(de)吸收和(hé)淨化處理,能很好的(de)保護環境,美化(huà)生活。
為使吸收充分(fèn),使液(yè)體(tǐ)吸收劑與氣體充分接(jiē)觸。采用的吸(xī)收方(fāng)法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(shì)(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物(wù)質若加以回收有很大的利用價值(zhí),例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取(qǔ)半成品或成品:在化工生(shēng)產中,常常用吸收塔(tǎ)來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉(nà)溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔(tǎ)的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的(de)中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向(xiàng)上流動至二層填料層,與二層噴嘴(zuǐ)噴出的(de)中和液接(jiē)觸,再次發生中和反應(yīng),根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及(jí)噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於(yú)化(huà)工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣(qì)體的(de)吸引淨化塔裝置(zhì),主(zhǔ)要可以淨化水溶性(xìng)氣(qì)體及不易吸收的高濃(nóng)度硫化氫廢(fèi)氣及不易吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨(jìng)化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進(jìn)行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化(huà)塔是淨化含酸(suān)氣體的良好設備。具有下述特點(diǎn):
1、具有很強的淨化效率達95%。耐(nài)腐蝕性能強(qiáng),經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水(shuǐ)柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸(suān)氣體之間的擴散吸(xī)收等現象,進行兩者之間的質(zhì)交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩(liǎng)者之(zhī)間的接觸,足夠的噴淋(lín)高度,可以(yǐ)保證(zhèng)含酸氣體在塔內有足夠多(duō)的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設(shè)備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(zhì)(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混(hún)凝土基礎施工(gōng);本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套(tào)管道、閥門等要有單獨支撐,不(bú)可固定在塔器設備上(shàng);
3、安裝時要注意保(bǎo)護設備,不碰損機體及外露部件。塔(tǎ)器法蘭(lán)與外部法蘭連接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安(ān)裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒(mào)、滴(dī)、漏、塞等(děng)現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度(dù)、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循環水泵2~3分鍾,再開風機(jī);停機時,應先停(tíng)風機1~2分鍾後,再停循環水(shuǐ)泵。啟動水泵應注意:泵不可以(yǐ)倒轉,不可以空轉。
7、定(dìng)期對水泵(bèng)、閥門、管路、噴嘴、過(guò)濾(lǜ)網等進行檢(jiǎn)查(chá)維護(hù),確保設備正常運行。
8、塔器設備的正(zhèng)常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液(yè)池液位是否正常,補水浮(fú)球開關是(shì)否正常(cháng),氣液濃度是否在(zài)規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
