產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質(zhì)處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括(kuò)液箱、液(yè)泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但液(yè)箱(xiāng)頂標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝(zhuāng)在高(gāo)度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接(jiē)的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按(àn)設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室(shì)外安(ān)裝應采取(qǔ)遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固(gù)定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣(qì)體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向(xiàng)下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經(jīng)塔內除霧段(duàn)後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢(jiǎn)查(chá),確(què)定無損壞(huài)和變形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔細檢查清除各循環(huán)係統等(děng)處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管(guǎn)進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以(yǐ)下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
