哈（hā）爾濱脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通（tōng）過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定（dìng）濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流（liú）甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造（zào）成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害（hài）作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法（fǎ）、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。