哈爾濱閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高（gāo）時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理，通（tōng）過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨（ān）氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經（jīng）過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶液調（diào）節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的（de）確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中（zhōng）氨（ān）的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹（chuī）脫塔中（zhōng），對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流（liú）下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成（chéng）本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環境（jìng）的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年（nián）來，國內外對氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反（fǎn）滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催（cuī）化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人（rén）的（de）前景。