固原脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙（wū）水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係（xì）如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相（xiàng）和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調節後，通過（guò）1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循（xún）環水泵吸附（fù）為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的（de）主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水（shuǐ）中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素（sù）都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領（lǐng）域（yù），近20 年來，國（guó）內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。