氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨(ān)氮吹脫塔產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循(xún)環氨(ān)氮吹(chuī)脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在廢水中主要(yào)以銨離子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平(píng)衡(héng)向左移動,遊離氨的比例增大。常溫(wēn)時,當pH值為7左右時氨氮大多(duō)數以銨離子狀(zhuàng)態存在,而pH為11左右時,遊離氨大(dà)致(zhì)占98%,遊離氨(ān)易(yì)於從水中(zhōng)逸(yì)出,如加(jiā)以曝(pù)氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效果關(guān)鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫(tuō)和吸附(fù)原理,通過風機輔助將廢(fèi)水中(zhōng)的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目(mù)的。
吹脫法廣泛用於化(huà)肥廠廢水、垃圾滲濾(lǜ)液(yè)、石化、煉(liàn)油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調(diào)節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器(qì)攪拌混合(hé)、加熱後,通過PH調(diào)整槽移送泵輸送氨吹脫(tuō)係統。進入係統後,流程分為氣相和液相(xiàng)兩部分,廢(fèi)水(shuǐ)輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下(xià),產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節(jiē)後,通(tōng)過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方(fāng)向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢(fèi)水的中(zhōng)氨氣進行吹脫循環內部分離,在(zài)吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通(tōng)過吸附塔循環(huán)水泵吸附為一定(dìng)濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附塔硫酸氨(ān)排放水泵(bèng)送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影(yǐng)響因素(sù)及液氣比(bǐ)的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外(wài)氣液比、噴淋密度等(děng)操作條(tiáo)件也是(shì)影響吹脫效率的主(zhǔ)要因素。
氨吹脫是(shì)一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓(yā)與廢水(shuǐ)中氨濃(nóng)度相當(dāng)的平衡分(fèn)壓(yā)之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而(ér)言,增大(dà)氣體量,傳質推動力(lì)相應增(zēng)大,有利於(yú)氨氮吹脫去(qù)除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正(zhèng)常下流甚(shèn)至不能流(liú)下,即(jí)引起液泛現(xiàn)象。因(yīn)此,對一定廢水量,液氣比受液泛(fàn)氣速控製。液泛氣速與塔(tǎ)式結構、填料種類和(hé)液體(tǐ)物性等因素都有(yǒu)關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食(shí)品、垃圾填埋場等均產生大量(liàng)高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入(rù)水體不僅引起水體富(fù)營(yíng)養化(huà)、造(zào)成水體黑臭,而且將增加給(gěi)水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒(dú)害作用。氨(ān)氮廢水對環境的(de)影(yǐng)響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵(miàn)開展了較多(duō)的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝(yì),如生物(wù)方法有硝化及藻類養殖;物(wù)理方法有(yǒu)反滲透、蒸餾(liú)、土壤(rǎng)灌(guàn)溉;化學法有(yǒu)離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化(huà)學(xué)處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處(chù)理氨氮廢水的應用方(fāng)麵展現出誘人的前景。
