貴（guì）陽化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有（yǒu）耐（nài）腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護（hù）環境,美（měi）化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體（tǐ）吸（xī）收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要（yào）有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程（chéng）中排出的廢（fèi）氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中（zhōng）有些物質若加（jiā）以回收有很大（dà）的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸（suān）中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室（shì）均（jun1）配給各（gè）根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的（de）吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕（qīng）工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各（gè）樣濃（nóng）度不同含（hán）酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨（jìng）化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等（děng）要（yào）有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設（shè）備上；

3、安（ān）裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水（shuǐ）浮球開關是否（fǒu）正常，氣（qì）液濃度是否在（zài）規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。