貴（guì）港VOC廢氣（qì）淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液（yè）箱頂（dǐng）標高也需底於淨（jìng）化塔（tǎ）底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按（àn）設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工（gōng）作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞（huài）和（hé）變形方向安裝，如（rú）發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔（zǎi）細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢（gòu），以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處（chù）理（lǐ）。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入（rù）淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻（bō）璃鋼淨（jìng）化塔的結構（gòu），采（cǎi）取了（le）以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓（yuán）紋花環（huán），替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。