產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣(qì)體與
產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述(shù)
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫(yī)藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處(chù)理,能很好的保護環境,美化生(shēng)活。
為使吸收充(chōng)分(fèn),使液體(tǐ)吸收劑與氣體充分接(jiē)觸。采用的吸收方法主(zhǔ)要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排(pái)出的廢氣往(wǎng)往都含有汙染(rǎn)環境的(de)物質,排(pái)放之(zhī)前要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產(chǎn)過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含(hán)有的丙(bǐng)酮蒸氣,以回收其中(zhōng)的丙(bǐng)酮,又如,利用水吸收廢鹽(yán)酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製(zhì)取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的(de)
工藝原理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸(suān)霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓(yā)加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向(xiàng)上流動,至(zhì)一(yī)層(céng)填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中(zhōng)和反應,根據廢氣各項(xiàng)指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置(zhì),淨化達標後的氣體通(tōng)過除霧器排入(rù)大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處(chù)理主要(yào)有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可(kě)以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的(de)氮(dàn)氧(yǎng)化物有害氣體的淨(jìng)化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸(suān)洗、電鍍和化學分(fèn)析等工藝過程的進行,往往要產(chǎn)生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好(hǎo)設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨(jìng)化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流(liú)動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之(zhī)間的質(zhì)交換(huàn)。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的(de)接觸,足(zú)夠的噴淋高度,可以保證含(hán)酸氣體在塔內(nèi)有足夠多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素,所以本吸收塔(tǎ)能獲得高於其(qí)它淨化設備(bèi)的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水(shuǐ)槽)、填料、噴(pēn)淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司(sī)提供的(de)基礎資料進行混凝土基礎(chǔ)施工;本設(shè)備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器(qì)設備(bèi)上;
3、安(ān)裝時要注意(yì)保護設備,不碰損機體及外(wài)露部件。塔器法蘭與外(wài)部法蘭連接時,應采用正確的擰緊(jǐn)方式(shì),切不可過力,以(yǐ)免使(shǐ)法蘭產生裂紋。法蘭墊(diàn)片不得采用鋼墊片,可采用耐腐(fǔ)耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完(wán)畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象(xiàng)。
5、使用時(shí)請確認(rèn)氣體流量、介質濃度、溫(wēn)度、壓力是否與訂購(gòu)設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係(xì);
6、使用時應先開循環水(shuǐ)泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期(qī)對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾(lǜ)網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器(qì)設備(bèi)的正(zhèng)常運(yùn)行,有專人負責管理,應經常檢查(chá)風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴淋管和(hé)氣管是否暢通,蓄液池(chí)液位是否正常(cháng),補水浮(fú)球開關(guān)是(shì)否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等(děng)等(děng),如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進(jìn)行全麵檢查,防(fáng)患(huàn)於未然。
