廣元尾（wěi）氣回（huí）收再利（lì）用裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程（chéng）中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收（shōu）充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收（shōu）方法（fǎ）主（zhǔ）要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣（qì）往往都含（hán）有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工（gōng）生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料（liào）層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反（fǎn）應，根據廢氣（qì）各（gè）項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的（de）淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往（wǎng）往要產生（shēng）各（gè）種（zhǒng）各（gè）樣濃（nóng）度不（bú）同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料（liào）增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內（nèi）有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭（lán）連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調（diào）試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不（bú）可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規（guī）定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然（rán）。