廣元VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液（yè）箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架（jià）四（sì）根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土（tǔ）基礎。

與（yǔ）淨化塔連（lián）接（jiē）的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機（jī）送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作（zuò）吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發（fā）現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運（yùn）轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和（hé）汙（wū）垢，以（yǐ）免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責（zé）管理（lǐ），定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難（nán）產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的（de）鮑爾（ěr）環濾料。