廣元脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高（gāo）時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通（tōng）過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水（shuǐ）輸送到（dào）2#吹脫（tuō）塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以（yǐ）下（xià），產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙（wū）水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自（zì）空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生（shēng）物法、物（wù）化法的各種處理工（gōng）藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學（xué）沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。