廣（guǎng）西（xī）噴淋淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內（nèi）安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設（shè）置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應（yīng）設拉（lā）索（suǒ）固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無損（sǔn）壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝（zhuāng）在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液（yè）中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理（lǐ），改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環（huán）水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。