產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述(shù)
具有耐腐、防腐及維修方便等特(tè)點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾(wěi)氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使(shǐ)液(yè)體吸收(shōu)劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓(gǔ)泡吸收和膜式(填料(liào))吸收。
用途(tú)
1、氣體淨化:生產過程中排出的(de)廢氣往往都含有汙染環境(jìng)的物質,排放(fàng)之前要進行淨(jìng)化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些(xiē)物質若加(jiā)以回收有很大的利用價值,例如,用(yòng)水吸收空氣中含(hán)有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製(zhì)取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物(wù):例如,在(zài)焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的鼓(gǔ)泡室,再由(yóu)壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液(yè)再(zài)次得到充分接觸後,再向(xiàng)上流動,至一層填料層,與一(yī)層噴(pēn)嘴噴出的(de)中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和(hé)液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指(zhǐ)標,還可以加(jiā)裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器(qì)排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理(lǐ)主要有(yǒu)害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可(kě)以淨化水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃(nóng)度硫化氫廢氣及不易吸收的(de)氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。
產(chǎn)品特(tè)點
它在工業(yè)企業中,伴隨酸洗、電鍍和(hé)化學(xué)分析等工藝過程的進(jìn)行,往往要產(chǎn)生各種各樣濃度不同含酸氣體(tǐ),酸霧淨化(huà)塔是淨化含酸(suān)氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強(qiáng),經久(jiǔ)耐用(yòng)。
2、噪聲低,降循(xún)環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍(wéi),淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩(liǎng)者之間的質交換。大(dà)的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴(pēn)淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部(bù)份組成。
安裝及維護保養
1、用(yòng)戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高(gāo)出地麵(miàn)100㎜以上(shàng)的混凝土基(jī)礎上;
2、配(pèi)套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固(gù)定在(zài)塔器設備上;
3、安裝時要注意保護(hù)設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法(fǎ)蘭(lán)連接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不可過(guò)力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊(diàn)片不得采用(yòng)鋼墊片(piàn),可采用耐腐(fǔ)耐油橡膠墊片(piàn)。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正(zhèng)常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使(shǐ)用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我(wǒ)公司聯係;
6、使用(yòng)時應先開循環水(shuǐ)泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水(shuǐ)泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不(bú)可(kě)以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護(hù),確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運(yùn)行,有專人負責管理,應經常(cháng)檢查風機、水泵運(yùn)行是否正常,噴(pēn)淋管和氣管是否暢通(tōng),蓄液池液位(wèi)是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃(nóng)度是否在規(guī)定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設(shè)備進行全麵檢查,防患於未然。
