廣（guǎng）西閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存（cún）在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助（zhù）將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於（yú）化肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾（lǜ）液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合（hé）、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流（liú）程分（fèn）為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通（tōng）過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定（dìng）濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣（qì）液（yè）比（bǐ）、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製（zhì）。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來（lái）源甚廣（guǎng）且排（pái）放（fàng）量大（dà）。如化（huà）肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本（běn），甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有（yǒu）離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。