廣安氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及（jí）維修方（fāng）便等特點。廣泛（fàn）適（shì）用於化工（gōng）、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣（qì）的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環（huán）境,美（měi）化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來（lái）製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧（wù）廢氣（qì）由風機壓（yā）入（rù）淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生（shēng）中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標（biāo）後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業（yè）進（jìn）行（háng）處理主要有害氣體（tǐ）的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往（wǎng）往要產生各（gè）種各樣濃度不（bú）同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良（liáng）好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對（duì）流動的（de）水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收（shōu）等現象（xiàng），進（jìn）行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增（zēng）加了兩者之間的（de）接觸（chù），足夠的噴淋高度（dù），可以保證含（hán）酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒（jiàn）於上述（shù）困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道（dào）、閥（fá）門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭（lán）連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用（yòng）時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停（tíng）循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風（fēng）機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未然。