甘孜汙水廠廢氣治理

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回（huí）收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化（huà）廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次（cì）發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填（tián）料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力（lì）等行業進行（háng）處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害（hài）氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具（jù）有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的（de）淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困（kùn）素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個（gè）部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎（chǔ）上（shàng）；

2、配套管道、閥門（mén）等（děng）要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量（liàng）、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分（fèn）鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確保設備正（zhèng）常運行（háng）。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。