產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸(xī)收和淨化(huà)處理,能很好的保護環境,美化生活。
為(wéi)使吸(xī)收(shōu)充分,使液(yè)體吸收劑與氣體充分接觸。采(cǎi)用的吸收方法主要(yào)有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜(mó)式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有汙(wū)染環境的物質,排放之前要(yào)進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程(chéng)中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣(qì)中含有的丙(bǐng)酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利(lì)用水吸收廢鹽(yán)酸中的氣體,以回收鹽酸等(děng)等。
3、製取半(bàn)成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的鼓泡(pào)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一(yī)層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸(chù)反應。吸收後(hòu)的(de)廢氣繼續向(xiàng)上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反(fǎn)應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填(tián)料及噴(pēn)淋裝置(zhì),淨化達標後的氣體通過除霧器排入(rù)大氣中。
應用範圍
是一種可以廣(guǎng)泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸(xī)引淨化塔裝置,主要可(kě)以淨化水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣(qì)及不易吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨(jìng)化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗(xǐ)、電鍍和(hé)化學分析等工藝過程的進行(háng),往往要(yào)產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨(jìng)化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下(xià)述特點:
1、具有很強的淨化(huà)效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環(huán)水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用(yòng)相對流動的(de)水(shuǐ)和(hé)含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾(zhòng)多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋(lín)高度,可(kě)以保證含酸氣體在(zài)塔內有足夠多的停留(liú)時(shí)間,鑒(jiàn)於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等(děng)四個部(bù)份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提(tí)供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以(yǐ)上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上(shàng);
3、安裝時(shí)要注意保護設備,不碰損(sǔn)機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連(lián)接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不可過力(lì),以免使法蘭產生裂紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊片,可采(cǎi)用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設(shè)備(bèi)安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時(shí)請確認氣體流(liú)量、介質濃度(dù)、溫(wēn)度、壓力是否與訂購設(shè)備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再(zài)停循環水泵。啟動水泵(bèng)應注意(yì):泵(bèng)不可(kě)以倒轉,不可以空轉。
7、定(dìng)期對水泵、閥門、管路(lù)、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器(qì)設備的(de)正常運行,有專(zhuān)人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管(guǎn)是否暢通,蓄液池液位是否(fǒu)正常(cháng),補水浮球開關是否正常,氣液(yè)濃度是否在規(guī)定(dìng)範圍內(nèi)等等,如發現問題應及(jí)時解決。
9、每年定期對(duì)設備進行全麵檢查,防患(huàn)於未然。
