甘（gān）孜廢氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出（chū）液口用（yòng）加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米（mǐ）左（zuǒ）右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風（fēng）機送入（rù），氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流（liú）吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中（zhōng）和液淨化含氰（qíng）廢（fèi）氣效率達95%以上（shàng）。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基（jī）礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為（wéi）難產品性（xìng）能夠公司（sī）先（xiān）後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模（mó）擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形（xíng）成壓力（lì）室（shì），再由壓（yā）加重（chóng）室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以（yǐ）上設計原理，改進了（le）一般玻璃（lí）鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。