甘南化工酸氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特（tè）點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化（huà）。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收（shōu）空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除（chú）霧（wù）器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的（de）淨化效（xiào）率達95%。耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱（zhù）範圍，淨化（huà）塔的空（kōng）塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸（suān）氣體之間的擴散（sàn）吸收（shōu）等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換（huàn）。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間（jiān）的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份（fèn）組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰（nǐng）緊方式，切（qiē）不（bú）可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是（shì）否（fǒu）與訂購設（shè）備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係（xì）；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護（hù），確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備（bèi）進行全（quán）麵檢查，防（fáng）患於未然。