甘南閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時（shí），平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話（huà），則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過風（fēng）機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣（qì）進行分（fèn）離，從而達到去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為（wéi）氣相和液相兩部（bù）分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相（xiàng）與進水是（shì）反方向，通過風機（jī）鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹（chuī）脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動（dòng）力來自（zì）空氣（qì）中氨（ān）的分壓（yā）與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增（zēng）大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢（fèi）水沿（yán）填料正常下流甚至不（bú）能（néng）流下，即引起（qǐ）液泛現象（xiàng）。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢（fèi）水處（chù）理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾（jī）填（tián）埋場等均產生（shēng）大（dà）量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水（shuǐ）體富營養（yǎng）化（huà）、造（zào）成水體黑臭，而（ér）且（qiě）將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮（dàn）廢水的應（yīng）用（yòng）方麵展現出誘人的前景。