產品(pǐn)屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原(yuán)理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴(pēn)淋係統:包(bāo)括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門(mén)等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝(zhuāng)時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的出液口用加長管道連接,但液(yè)箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足(zú)時,液(yè)箱可設置在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受力(lì)均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收(shōu)液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴(pēn)淋(lín),形成逆流吸收,中(zhōng)和後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排(pái)入(rù)大氣。不同的酸性氣體(tǐ)采用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂(chuí)直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是(shì)否發生(shēng)異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中(zhōng)的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了(le)大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中(zhōng)段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積(jī)大,穿(chuān)孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
