產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概(gài)述
具有(yǒu)耐腐、防腐及(jí)維(wéi)修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的(de)尾氣、廢氣(qì)的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用(yòng)的吸收(shōu)方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化(huà):生產過程中排(pái)出的廢(fèi)氣往往都含有汙(wū)染環境的物質,排放(fàng)之前要進行淨化。
2、尾氣(qì)回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些(xiē)物質若加以回收有很大的(de)利用價(jià)值,例如,用(yòng)水吸(xī)收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣(qì)體,以回收鹽酸(suān)等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常(cháng)常用(yòng)吸收塔(tǎ)來製取氣體的(de)溶液(yè)。
4、分離氣體混合物:例(lì)如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓(gǔ)泡室(shì),再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向(xiàng)上流動,至一層填料層(céng),與一層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料(liào)層,與二層(céng)噴嘴噴出的(de)中和液(yè)接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層(céng)填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械(xiè)、電力等行(háng)業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不易吸(xī)收(shōu)的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電(diàn)鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣(qì)體,酸(suān)霧(wù)淨化(huà)塔是淨化含(hán)酸氣體的良(liáng)好設備。具有下(xià)述(shù)特點:
1、具有很強的淨化(huà)效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無(wú)轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範(fàn)圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣(qì)體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強(qiáng)度和眾多的填料增(zēng)加了兩者之間(jiān)的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含(hán)酸氣體在塔內(nèi)有(yǒu)足夠多的停留時(shí)間,鑒於上述困素,所以本吸(xī)收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化(huà)效果。吸收塔由塔(tǎ)體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及(jí)維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝(níng)土基礎(chǔ)施工;本(běn)設備(bèi)宜安裝在高出地麵100㎜以上的混(hún)凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要(yào)有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及(jí)外露部件。塔器法蘭與外部法蘭(lán)連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完(wán)畢後,用水進行循環調試,正(zhèng)常運行無跑(pǎo)、冒(mào)、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與(yǔ)訂購設備提供(gòng)條件一(yī)致,如有變化,請與我(wǒ)公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機(jī)時,應(yīng)先停風機(jī)1~2分鍾後,再(zài)停循環水(shuǐ)泵。啟動水泵應注意(yì):泵不可以(yǐ)倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
8、塔器設備的正常運行(háng),有專人負(fù)責管理,應經常檢查(chá)風機、水(shuǐ)泵運行(háng)是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池(chí)液位是(shì)否正(zhèng)常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定(dìng)範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行(háng)全麵檢查(chá),防患於未然。
