福建廢氣淨化塔的原理與特點

廢氣淨化塔（tǎ）適（shì）用於電鍍（dù）生產、表麵（miàn）處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子（zǐ）製造（zào）、漆包線、噴（pēn）漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬（shǔ）兩相逆向流填料吸收塔。廢（fèi）氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進（jìn）入淨化塔，在通（tōng）風機的動力作（zuò）用下（xià），迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段（duàn）上升到一級填料吸收段（duàn）。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸（xī）收液流入下部貯液（yè）槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上（shàng）升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半（bàn）導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩（liǎng）相逆向流填料吸收塔。廢氣（qì）體從（cóng）廢氣處理塔體下方進氣口（kǒu）沿切向進入淨化（huà）塔，在通（tōng）風機的動（dòng）力作用（yòng）下，迅速充滿進氣段空間，然後（hòu）均勻地通過均流段上升到一級填料吸收（shōu）段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿（jiǎn）性）物質與液相（xiàng）中堿性（或酸性）物質發（fā）生（shēng）化學反應（yīng），反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣（qì）體繼續上升（shēng）進（jìn）入一級噴淋段（duàn）。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴（pēn）出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混（hún）合接觸，繼續發生化學反應，然（rán）後酸（suān）性（堿性）氣（qì）體上升到二（èr）級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。二（èr）級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同（tóng），吸收酸性（堿性）氣體濃度範圍也有（yǒu）所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控製空塔流（liú）速與滯（zhì）留（liú）時間保證這一過程的充（chōng）分（fèn）與穩定。廢氣處理塔體的上部（bù）是（shì）除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這裏被清除下來，經（jīng）過處（chù）理後的潔淨空（kōng）氣（qì）從（cóng）廢氣淨化塔上端排（pái）氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設備適用範圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫（liú）酸、硝（xiāo）酸、  鹽酸（suān）、  氫氟酸等尾氣及（jí）硫氧化物（SOx）、氮（dàn）氧化物（NOx）、碳氧化（huà）化物（wù）（CO、CO2）、氰化物（wù）（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣淨（jìng）化設備，都（dōu）可得到滿意（yì）的效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（suān）（堿）霧（wù）廢（fèi）氣淨化塔（tǎ）采用二級逆向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確（què）定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿（jiǎn）性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低（dī）：在保證足夠氣液接觸麵積（jī）基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣動力特（tè）性填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻（zǔ）力低的一（yī）種（zhǒng）。這對於配用耐腐蝕低壓通（tōng）風機（jī）極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小（xiǎo）：工業廢氣（qì）淨化處（chù）理塔采用PP、FRP等（děng）材質，將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道係統組合成一套完（wán）整的（de）工（gōng）業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場安裝（zhuāng）及操作管理，占地麵積小，無論對新建（jiàn）工程還是技（jì）改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽（xiù）鋼鮑爾環、多麵（miàn）空心球、階梯環、花環填料等。