福建閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設（shè）計原理：氨氮（dàn）在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含（hán）氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程（chéng）分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等（děng）因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨（ān）濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國（guó）內外對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理（lǐ）方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術（shù）不斷出（chū）現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的（de）前景。