產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接觸,而將氣(qì)體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理(lǐ)
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗(xǐ)滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用(yòng)達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分(fèn)組(zǔ)分級式。當處理廢(fèi)氣為(wéi)酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二(èr)相得到(dào)一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢(fèi)氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的(de)淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數(shù)按大(dà)型及技術標準(zhǔn)要求敷設(shè),樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的(de)工作環境,分(fèn)別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水、防(fáng)老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據(jù)各種型號的體(tǐ)型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的(de)抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
