佛山脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液（yè）相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內（nèi）加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度（dù）的硫酸（suān）銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊（yóu）離氨（ān）在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫（tuō）塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。