產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣(qì)體與(yǔ)液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)
塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
工業生產、市政汙水、汙泥處理(lǐ)及垃圾處置設施等是(shì)惡臭氣體的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油(yóu)漆塗料、印染(rǎn)皮(pí)革、食品、牲畜養殖和發酵製藥等相應的產生源處。 惡臭(chòu)氣體主(zhǔ)要產生在汙水(shuǐ)處理過程中的排汙泵站、進水格(gé)柵、沉沙池、調節(jiē)池、初(chū)沉池等(děng)處;汙泥處理過程中的汙泥濃縮、脫水(shuǐ)幹化、轉運等處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機引出後,首先進入淨化塔。吸(xī)收(shōu)塔中堿性洗(xǐ)滌液(yè)由循(xún)環(huán)泵(bèng)抽至(zhì)塔中經填料向(xiàng)下流動,酸霧廢氣逆(nì)流上升,在填(tián)料(liào)的濕潤表麵氣液接觸,發生一(yī)係(xì)列的物(wù)理化學(xué)反應,並由於濃(nóng)度差而發生傳質過程,從而完成了將氣體的淨化過程,淨(jìng)化後的(de)廢氣脫水後經離心風機引出後達標排放。循環液定期排放至汙水(shuǐ)處理站(zhàn)。
廢氣(qì)收集與管路係統(tǒng)
廢氣(qì)收(shōu)集(jí)和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及應急排放和(hé)淨化後尾氣排放係統。
氮氧(yǎng)化物廢氣(qì)處理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方式來處理產生的氮(dàn)氧化物(wù)廢氣。
一台淨(jìng)化塔選用尿素製氨方法用AOD法(fǎ)(Ammonia on demand 即需製氨法),先(xiān)處理掉大部分氮氧(yǎng)化(huà)物廢氣。將幹尿素與水混合,使尿素完全溶解(jiě),然後用(yòng)循環泵(bèng)將尿素溶液抽出送入一台淨化塔,在淨(jìng)化塔內循環噴淋使(shǐ)用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢(fèi)氣均勻(yún)的進入(rù)淨化塔儲液箱,使氣水充分接觸。廢氣在塔內由下向上升,同時吸收液由循環泵輸入淨(jìng)化(huà)塔(tǎ)由上向下噴射(shè),廢氣在塔中的(de)填(tián)料層上(shàng)與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填料,大(dà)部分被吸收;經吸收(shōu)處理後的廢氣再通過氣(qì)液分離器將氣液充分分(fèn)離,通過管道將廢(fèi)氣送入二台淨(jìng)化塔內處理。二台(tái)塔采用氫氧化鈉為吸收液(yè),先進二台塔鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與一(yī)層噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸(chù),再次發生中和反應,然後(hòu)通(tōng)過旋流板,由風帽和排風管排入大氣中。
方(fāng)程式
尿(niào)素水溶液與氮氧(yǎng)化(huà)物之間(jiān)的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其(qí)中NO氧化為NO2是去(qù)除CO2混(hún)合氣(qì)體中的NOx的關(guān)鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直(zhí)接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入(rù)氫氧化鈉溶(róng)液即可快速吸收(shōu)
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點(diǎn)
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
