防城港氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設（shè）計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸（xī）附（fù）原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含（hán）氨廢（fèi）水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹（chuī）脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。