產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液(yè)箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安(ān)裝在高度為100毫(háo)米左右的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆(jiāo)注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單(dān)設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉(lā)索固定。
工(gōng)作(zuò)原理
塔內氣體(tǐ)由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入(rù)大氣(qì)。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液作吸收中和液(yè)淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢(jiǎn)查,確定無(wú)損壞和變形(xíng)方向安裝(zhuāng),如發現有缺(quē)損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法蘭確保密封(fēng)以(yǐ)防(fáng)氣體逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循(xún)環(huán)係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程中(zhōng),為難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣(qì)。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環(huán)濾(lǜ)料。
