產(chǎn)品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌液中添加化學(xué)物質(zhì),以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝(yì)原理
為(wéi)濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式(shì)。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為(wéi)堿性時,一般(bān)用中性或偏(piān)酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風(fēng)機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣(qì)得(dé)到更充分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫(tuō)液除(chú)霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適(shì)用(yòng)對象(xiàng)
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有(yǒu)害(hài)氣體為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械(xiè)、電(diàn)力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其(qí)樹脂(zhī)含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的(de)樹脂,外(wài)表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根(gēn)據各種型(xíng)號的體型(xíng)大小分別(bié)采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製(zhì)件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我(wǒ)廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
