恩施氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣（qì）的話，則（zé）可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合（hé）、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸（suān），通過吸附塔循（xún）環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效（xiào）率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力（lì）來自空（kōng）氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之（zhī）間（jiān）的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確（què）定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量（liàng），傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一（yī）定廢水量，液（yè）氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如（rú）化肥、焦化（huà）、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋（mái）場（chǎng）等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化（huà）、電化學處（chù）理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現（xiàn）出誘人的（de）前景。