鄂爾多斯閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液（yè）將PH值調節到10以上（shàng），經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通（tōng）過風機（jī）鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶（jīng）體（tǐ）回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程（chéng），推動力來（lái）自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當（dāng）的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正（zhèng）常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛（fàn）現（xiàn）象（xiàng）。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量（liàng）高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工（gōng）藝，如（rú）生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前（qián）景。