東營閉路循環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路（lù）循環（huán）氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設（shè）計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關（guān）係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左（zuǒ）右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過（guò）風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進（jìn）入PH調（diào）節槽（cáo），用4%NaOH溶（róng）液（yè）將PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌（bàn）混（hún）合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係（xì）統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理（lǐ）。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶（róng）液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個（gè）相轉移過程（chéng），推動力來自（zì）空氣中（zhōng）氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。