東營閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不（bú）鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢（fèi）水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左（zuǒ）右時（shí），遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫（tuō）循環內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影（yǐng）響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要（yào）因素。

氨吹（chuī）脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫（tuō）去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至（zhì）不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法（fǎ）

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出（chū）誘人的前（qián）景（jǐng）。