產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原(yuán)理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的(de)汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱(xiāng)、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝(zhuāng)時(shí),液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底(dǐ)部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上(shàng),平台平麵應平(píng)整牢固,使箱(xiāng)底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的(de)通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際(jì)尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨(jìng)化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂(dǐng)部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中和(hé)後的(de)氣體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上(shàng),與(yǔ)混凝土(tǔ)基礎(chǔ)水平(píng)線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉(zhuǎn)時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的雜物(wù)和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及(jí)時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難(nán)產品性能夠公司先後三次(cì)對係列中的三種規格的淨(jìng)化塔(tǎ)進行(háng)模擬性生產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一(yī)般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規(guī)則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
