德宏閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨（ān）氮在廢（fèi）水（shuǐ）中主要（yào）以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進（jìn）行分（fèn）離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離後，氨（ān）氮指標降（jiàng）至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作（zuò）條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效（xiào）率的主（zhǔ）要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與（yǔ）塔式結構（gòu）、填（tián）料（liào）種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造（zào）成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理（lǐ）的難度（dù）和成本，甚至對人群（qún）及（jí）生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展現出誘（yòu）人的前景。