產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒(hán)冷地區需要(yào)在室內(nèi)安裝時,液箱頂部的進液口與淨(jìng)化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使(shǐ)箱底板(bǎn)受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米時,應(yīng)設拉索固(gù)定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣(qì)體(tǐ)由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的氣體經塔內除霧(wù)段後,經煙囪排(pái)入(rù)大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應(yīng)仔細檢查清除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中(zhōng),為難產品性能夠公司先後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯(lǜ)化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再次得(dé)到充分接觸後(hòu),經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
