產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金(jīn)塔體均可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨化(huà)塔底部的出液口用(yòng)加(jiā)長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高度不(bú)足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的(de)平台上,平台平麵應(yīng)平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支吊架,通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固(gù)定。
工作原理
塔內氣體由風(fēng)機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收(shōu)中和液,當溶(róng)液濃度(dù)3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢(fèi)氣效(xiào)率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時(shí)要先(xiān)對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修(xiū)補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上(shàng),與混凝(níng)土(tǔ)基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸(yì)出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清(qīng)除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢(gòu),以免(miǎn)發(fā)生堵塞(sāi)現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循(xún)環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常現(xiàn)象(xiàng),如發生有不良現象應及(jí)時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難產品(pǐn)性能夠公司(sī)先後三(sān)次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機(jī)壓(yā)入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了(le)一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均(jun1)勻、排列有規(guī)則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
