產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙(wū)染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成(chéng)
噴淋係(xì)統(tǒng):包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門(mén)等部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化(huà)係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台上,平台(tái)平麵應平整牢固,使箱底板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通風管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪(cōng)排(pái)入大氣。不(bú)同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致(zhì),組裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢(jiǎn)查清(qīng)除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象,如發生有不良現象應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後(hòu)三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作(zuò)為(wéi)吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔的循(xún)環(huán)水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代(dài)了(le)國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
