重慶汙水廠（chǎng）廢氣治理

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用（yòng）的（de）吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如（rú），利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理（lǐ）焦爐（lú）氣以分離回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室（shì），再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使（shǐ）氣液（yè）再次（cì）得到充分（fèn）接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置（zhì），淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機（jī）械、電力等行（háng）業進行（háng）處（chù）理（lǐ）主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害（hài）氣體（tǐ）的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業（yè）企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學（xué）分（fèn）析等工（gōng）藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能（néng）獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部（bù）法蘭連（lián）接時，應（yīng）采用正確的擰緊（jǐn）方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃（nóng）度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使（shǐ）用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人（rén）負（fù）責管理，應經常檢查風機（jī）、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否（fǒu）正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。