池州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平（píng）衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為（wéi）11左（zuǒ）右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到（dào）去除氨（ān）氮（dàn）的目的（de）。

吹脫法廣（guǎng）泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操（cāo）作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣（qì）量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料（liào）正常（cháng）下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨（ān）氮廢（fèi）水處理方（fāng）麵（miàn）開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的前景。