澄邁化工酸氣（qì）淨（jìng）化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程（chéng）中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的（de）利用價（jià）值，例如，用（yòng）水吸收（shōu）空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶（róng）液（yè）作為（wéi）吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層（céng），使氣液再次得（dé）到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑（jì）、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨（jìng）化含酸氣體的（de）良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有（yǒu）很強（qiáng）的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎（chǔ）資料進行混凝（níng）土基（jī）礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要（yào）注意保護設備（bèi），不碰損機體及（jí）外露部（bù）件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度（dù）、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風（fēng）機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發（fā）現問題（tí）應及（jí）時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。