澄邁廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化（huà）塔的下部，寒冷（lěng）地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底（dǐ）於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠（chǎng）房高（gāo）度不足（zú）時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室（shì）外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作（zuò）吸收中和液（yè）淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循（xún）環係統（tǒng）等處的雜物（wù）和汙垢，以（yǐ）免（miǎn）發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風（fēng）係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是（shì）否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成（chéng）壓（yā）力（lì）室（shì），再由（yóu）壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過（guò）濾料環層（céng），使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。