成（chéng）都廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原（yuán）理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物（wù）傳（chuán）送（sòng）到液（yè）體中，然後再將清潔之氣（qì）體與被（bèi）汙染（rǎn）的液體分離達成清（qīng）淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液（yè）接觸之後（hòu），液滴或液膜擴散附於氣（qì）流（liú）粒（lì）子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用（yòng）達到（dào）分離去除之目的。氣態（tài）汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗（xǐ）滌液體中達（dá）到與進流氣體分離之（zhī）目（mù）的（de）。並可在洗滌（dí）液中添（tiān）加化（huà）學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為（wéi）濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴（pēn）淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為（wéi）堿性時，一般用中性（xìng）或偏（piān）酸性（xìng）水進行洗滌。其（qí）工作原理為：廢氣由風機壓（yā）入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵（shān）使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相（xiàng）得到一次充分接觸，經一級（jí）處理後（hòu）的廢氣用由漸擴段減速進入二（èr）級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二（èr）相接觸反應（yīng），然後再經脫液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入（rù）大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造（zào）業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表（biǎo）麵處（chù）理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工（gōng）業、除臭（chòu）/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度（dù）、低噪（zào）聲、耗電省、體（tǐ）積小，拆（chāi）裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔（tǎ）處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料整體纏繞成（chéng）型。塔體外（wài）表麵（miàn）采用耐（nài）水（shuǐ）、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟（là）無撚的方（fāng）格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻（bō）璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化（huà）塔各（gè）部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂（zhī），外表（biǎo）采用防水、防老化（huà）性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采（cǎi）用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了圓筒形雙筒體（tǐ）分段結構。因淨化塔長期工作（zuò）在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶（róng）液壓力（lì）外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求（qiú）玻璃（lí）鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持（chí）較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和（hé）排除（chú）了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散（sàn）性因素後，針對塔型結（jié）構和使用（yòng）環境（jìng）特點（diǎn），按（àn）惡劣的（de）工作環境下，整個玻璃（lí）鋼（gāng）部件仍保持富裕的儲（chǔ）備強度。