成都氨氣吸收塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化（huà）生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴（pēn）淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙（wū）染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回（huí）收（shōu）：生產過（guò）程中（zhōng）排出的廢氣（qì），其中有些物質（zhì）若加以回收（shōu）有很大（dà）的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合（hé）物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使（shǐ）氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向（xiàng）上流動（dòng）至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應（yīng），根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化（huà）學製劑、製藥（yào）、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機（jī）械、電（diàn）力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體及不易（yì）吸（xī）收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化（huà）物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分（fèn）析等工藝過（guò）程的進行，往（wǎng）往要產生（shēng）各種各樣（yàng）濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外（wài），再（zài）無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的（de）填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠（gòu）多的停（tíng）留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂（liè）紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡（xiàng）膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否（fǒu）與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水（shuǐ）泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。