產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為定金
塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質
處理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體(tǐ)與(yǔ)被汙(wū)染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳(chuán)送入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗(xǐ)滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行(háng)洗(xǐ)滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一(yī)級噴淋,使氣液(yè)二相得(dé)到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的(de)氣液(yè)二相(xiàng)接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣(qì)由排出口經風道排入大(dà)氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸(xī)收的(de)高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電(diàn)力等行業。
選(xuǎn)用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹(shù)脂作(zuò)防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別(bié)選用了耐堿性(xìng)能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時(shí)的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的(de)強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。
