產(chǎn)品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定(dìng)金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處(chù)理原(yuán)理(lǐ)其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與(yǔ)
產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送(sòng)以及(jí)化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流(liú)氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加化(huà)學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通(tōng)過勻格柵(shān)使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相(xiàng)接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化(huà)學工業、除臭(chòu)/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維(wéi)修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可(kě)信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向(xiàng)加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除(chú)了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係(xì)數及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結(jié)構和使用(yòng)環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲(chǔ)備強度。
