潮州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主（zhǔ）要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加（jiā）以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從（cóng）水（shuǐ）中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含氨（ān）廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經（jīng）過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比（bǐ）的確定

影響遊（yóu）離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液（yè）比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自（zì）空氣中氨（ān）的分壓與廢（fèi）水中氨濃（nóng）度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速（sù）控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因（yīn）素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對（duì）人群及生物（wù）產（chǎn）生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理（lǐ）工藝（yì），如生物（wù）方法有（yǒu）硝化及藻類（lèi）養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展（zhǎn）現（xiàn）出誘人的前景。